[摘 要]隨著我國工業(yè)化水平的不斷提升，工業(yè)廠房也得到了進(jìn)一步發(fā)展，隨之而來的對(duì)施工質(zhì)量的要求也越來越高。工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)內(nèi)容非常廣泛，施工難度相當(dāng)復(fù)雜。本文系統(tǒng)地闡述了工業(yè)廠房建設(shè)施工現(xiàn)狀，并在此基礎(chǔ)上提出了提升工業(yè)廠房建設(shè)施工水平的有效路徑，旨在為工業(yè)建設(shè)營造良好的環(huán)境。
從現(xiàn)階段我國工業(yè)廠房的建設(shè)實(shí)際情況來看，工業(yè)廠房建筑一方面滿足廣大工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需求，另一方面也阻礙了我國工業(yè)的發(fā)展，因此，必須實(shí)現(xiàn)對(duì)其的改革。
1 工業(yè)廠房建筑施工存在的問題
目前我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房的建設(shè)都采用了雙支柱構(gòu)件，優(yōu)點(diǎn)在于它可以有效減輕結(jié)構(gòu)承重，充分利用雙支柱中間的孔洞設(shè)置相應(yīng)的行走通道，其缺點(diǎn)在于不利于混凝土的澆筑。具體來說，包括以下幾個(gè)方面。
(1)工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)施工落后。
鋼筋綁扎和柱模板支設(shè)等是工業(yè)廠房建筑的主體結(jié)構(gòu)。在這些結(jié)構(gòu)的建設(shè)過程中，每一個(gè)步驟都必須謹(jǐn)慎，缺少一個(gè)步驟，那么整個(gè)工業(yè)廠房的建筑水平就會(huì)直線下降。然而我們?cè)谑┕み^程中會(huì)由于各種各樣的因素，例如施工技術(shù)水平不高、不成熟等，導(dǎo)致施工環(huán)節(jié)沒有做到位，給工業(yè)廠房留下了巨大的安全隱患。
(2)施工人員水平相對(duì)較低。
作為工業(yè)廠房建筑的重要參與者之一，施工人員的素質(zhì)一定程度上決定了工業(yè)廠房的建筑質(zhì)量。然而現(xiàn)階段我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房建筑的施工人員素質(zhì)相對(duì)偏低，難以勝任施工需求。在這種情況下有必要加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)力度，進(jìn)一步提升施工人員的技術(shù)水平。
(3)缺乏完善的安全施工規(guī)章制度。
與其他建筑相比，工業(yè)廠房的建設(shè)跨度較大，且施工難度較高，因此為了保障施工安全，必須建設(shè)完善的安全施工規(guī)章制度，使施工人員在工作過程中做到有章可循，樹立安全意識(shí)，有效避免安全事故的發(fā)生。
2 工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)要點(diǎn)
工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)的主要施工環(huán)節(jié)包括以下幾個(gè)方面，它們分別是鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆注等。
(1)模板工程施工技術(shù)。
在運(yùn)用該技術(shù)時(shí)，首先要選擇優(yōu)質(zhì)的模板面板材料，即要充分考慮到混凝土的觀感，又要考慮到混凝土的質(zhì)量。通常情況下，我們可以考慮多層板和大鋼模這兩種材料。其次加固膜板。加固模板的主要工作在于將四角因膜板定型，這樣也可以有效避免膜板兩端斜角處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。最后，還要對(duì)鋼模板進(jìn)行施工。
(2)鋼筋作業(yè)。
一是鋼筋綁扎。該流程具有一定的順序性。通常情況下，我們從中梁開始，然后依次從中間板到兩邊板。在進(jìn)行這一活動(dòng)過程中，要預(yù)留一定的空間。與此同時(shí)，還要依照正常秩序進(jìn)行鋼筋綁扎工作。只有鋼筋綁扎成功完成后，我們才可以進(jìn)入下一道工序。二是預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工。在鋼筋綁扎作業(yè)中，我們應(yīng)當(dāng)按照流程進(jìn)行工作，包括設(shè)計(jì)圖紙、預(yù)埋件、孔洞預(yù)留等，在進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)做到時(shí)時(shí)測量和檢查，避免出現(xiàn)遺漏，確保工程質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
(3)混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)。
眾所周知，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)廠房的建設(shè)過程中，我們經(jīng)常會(huì)建設(shè)那些超高超長的墻體，在建設(shè)這些墻體時(shí)，有必要提高施工技術(shù)水平，避免由于墻體質(zhì)量不過關(guān)而埋下隱患。
第一，混凝土制作。工業(yè)廠房建筑施工最好選用預(yù)拌混凝土，且選擇規(guī)格一樣、批次一樣的水泥，嚴(yán)格按照混凝土配合比操作，保證混凝土質(zhì)量。
第二，混凝土表面處理?；炷恋男再|(zhì)非常特殊，如果不對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，那么混凝土就很容易出現(xiàn)小孔，進(jìn)而影響整個(gè)工程的質(zhì)量。
3 橡膠瀝青混凝土質(zhì)量控制的方法
3.1 原材料方面
在實(shí)踐過程中，應(yīng)遵循瀝青道路施工技術(shù)管理規(guī)定要求，對(duì)橡膠瀝青混凝土混合料中所包含的粗集料以及細(xì)集料展開抽樣檢查、頻率檢測。與此同時(shí)，還需要將濕拌工藝中機(jī)制瀝青與干拌工藝中瀝青、礦粉等作為主要研究對(duì)象，實(shí)施抽樣檢查工作。對(duì)于袋裝橡膠粉而言，在其進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，一定要將化學(xué)物理指標(biāo)作為重要參考依據(jù)進(jìn)行檢測。而在接受檢查以后，則需要根據(jù)既定的頻率貫徹落實(shí)化學(xué)指標(biāo)的抽樣檢測工作。在物理指標(biāo)檢測方面，需將每10t頻率當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要結(jié)合道路施工材料管理的要求，保證橡膠粉摻入量的實(shí)際誤差不允許超過2%且不存在負(fù)誤差。
3.2 生產(chǎn)過程方面
在生產(chǎn)橡膠瀝青混凝土的過程中進(jìn)行控制，具體的表現(xiàn)就是確保橡膠瀝青混凝土施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將混合料的生產(chǎn)與施工過程作為重點(diǎn)采取動(dòng)態(tài)性與過程性控制措施，以實(shí)現(xiàn)混合料應(yīng)用于施工建設(shè)中的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3 混合料生產(chǎn)質(zhì)量方面
對(duì)橡膠瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量展開有效控制的過程中，需要與生產(chǎn)中對(duì)溫度以及時(shí)間的要求相吻合，特別是瀝青干拌時(shí)間與濕拌時(shí)間的有效控制。
除此，有必要對(duì)混凝土的表面進(jìn)行科學(xué)合理的處理。施工人員可以用木抹子在混凝土表面成活后，將混凝土表面多余的水分去除，將小孔消滅掉。最后混凝土澆筑8h后利用壓光機(jī)對(duì)頂部表面壓光。
第三，混凝土澆筑和振搗。進(jìn)行混凝土澆筑和振搗時(shí)應(yīng)當(dāng)連續(xù)分層、分段進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活確定。
第四，澆筑注意事項(xiàng)?；炷翝仓^程中，實(shí)時(shí)檢查模板支撐、腳手架、螺栓等固定情況，觀察其是否存在質(zhì)量問題，如螺栓松動(dòng)等。此外，對(duì)女兒墻標(biāo)高等進(jìn)行全面的復(fù)查和驗(yàn)收。
第五，混凝土保養(yǎng)。在施工過程中，混凝土非常關(guān)鍵，甚至有的時(shí)候混凝土的質(zhì)量直接決定著施工質(zhì)量。為此在混凝土澆筑作業(yè)后，要進(jìn)行為期兩周的保養(yǎng)，充分利用混凝土等材料的積極作用，還要時(shí)刻注意溫度對(duì)混凝土的影響，保證混凝土內(nèi)外溫差在25℃以下，防止出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。之外，要科學(xué)合理地選擇混合料碾壓的工藝、碾壓機(jī)器的型號(hào)以及相應(yīng)的溫度。
4 結(jié) 語
綜上所述，通過對(duì)橡膠瀝青混凝土的靈活應(yīng)用，可以全面提升路面高溫與低溫的穩(wěn)定性以及耐疲勞性，緩解反射裂縫的出現(xiàn)，使路面使用的壽命，減少維修的費(fèi)用支出，獲取可觀社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，橡膠瀝青公路十分舒適且平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，一定程度上強(qiáng)化了行車舒適程度與安全水平。在瀝青混凝土中添加橡膠粉使路用性能顯著提高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)低污染回收利用廢舊輪胎，應(yīng)用前景不可估量。
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